Výhody procesu tlakového liatia
Diely odlievané pod tlakom majú širokú škálu aplikácií, vrátane lámp a radiátorov, automobilových súčiastok, nábytkového a kúpeľňového hardvéru, elektronických a elektrických doplnkov, šperkov, stavebných materiálov, riadu, hračiek, športových potrieb, darčekov a mechanického hardvérového príslušenstva. Majú tiež vysokú rozmerovú presnosť, je možná automatická výroba, vysokú pevnosť odlievania a nízku drsnosť povrchu.
Nevýhody procesu tlakového liatia
1) Stav toku je nestabilný v dôsledku vysokej rýchlosti plnenia dutiny tekutým kovom počas tlakového liatia, preto sa používa všeobecná metóda tlakového liatia; z odliatku sa ľahko vytvárajú otvory a tepelné spracovanie je náročné;
2) Pre odliatky so zložitými konkávnymi otvormi je tlakové liatie náročnejšie;
3) Zliatiny s vysokou teplotou topenia, ako je meď, železné kovy atď., majú ešte kratšiu životnosť formy na tlakové liatie, ktorá je len približne 80,000 opakovaní formy pre hliníkovú zliatinu a horčíkovú zliatinu;
4). Nie je vhodný na výrobu malých sérií z rôznych dôvodov, medzi ktoré patrí najmä vysoká výrobná cena formy na tlakové liatie, vysoká efektívnosť výroby stroja na tlakové liatie a neekonomická výroba malých dávok;
5) Je ťažké dosiahnuť anodickú oxidáciu po tlakovom liatí hliníkových zliatin; v súčasnosti však niekoľko výrobcov používa na tento účel špecializované zliatiny hliníka, hoci miera výťažnosti je stále nízka;